Aspromec
¿Qué te aportamos desde ASPROMEC para hacer de tu empresa una fábrica 4.0?

Información

Formación

Visibilidad

Conectividad

Digitalización

Contacta con nosotros
La Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado (ASPROMEC) tiene sus oficinas en:

C/Pintor Díaz de Olano nº 18 bajo CP: 01008 Vitoria-Gasteiz (Álava)

655 58 58 01

info@aspromec.org

Top

De la precisión a la creatividad: Explorando las Herramientas de Fresado en el Mundo del Metal

Herramientas de fresado

De la precisión a la creatividad: Explorando las Herramientas de Fresado en el Mundo del Metal

La industria española se destaca a nivel global por su eficiencia y precisión, siendo las herramientas de corte elementos fundamentales en los procesos de fabricación de materiales. Desde fresas de vanguardia hasta plaquitas de torneado de última generación, estas herramientas de fresado son clave para moldear materias primas y potenciar sectores cruciales como la automoción, la aeronáutica, la metalurgia y la maquinaria industrial.

La Importancia de las Herramientas de Corte

En el exigente sector automotriz español, la calidad y eficiencia son primordiales. Fresas de geometrías precisas trabajan esculpiendo motores eficientes y chasis resistentes, definiendo la excelencia en el transporte. Las tolerancias alcanzadas hoy día son extraordinarias, con una precisión de hasta una centésima de milímetro, lo que subraya la importancia de las herramientas de corte en este sector.

La aeronáutica, cada vez más importante en la industria española, también encuentra en estas herramientas un aliado crucial. La precisión en cada corte se traduce en ahorros significativos de peso, contribuyendo a la eficiencia de las aeronaves y a la sostenibilidad en la industria.

Evolución y Tecnologías Emergentes

El mercado de herramientas de fresado es amplio y se encuentra en constante desarrollo. Estas herramientas de corte se especializan en operaciones y materiales específicos, proporcionando soluciones para cada requerimiento. Los diferentes tipos de fresas, fabricadas con materiales que van desde el acero rápido hasta el metal duro y las cerámicas, presentan ventajas y aplicaciones particulares en el mundo del metal.

es enorme y está en constante evolución. Se especializan en operaciones y materiales específicos, ofreciendo una herramienta para cada necesidad. Los materiales de fabricación van desde el acero rápido hasta el metal duro y las cerámicas, cada uno con sus ventajas y aplicaciones particulares.

El metal duro, compuesto principalmente por carburo de wolframio y cobalto, es el centro de gravedad de este universo de herramientas. Se caracteriza por su excelente compromiso entre dureza y tenacidad, lo que garantiza una buena vida útil de los filos de corte.

Los recubrimientos son esenciales para mejorar la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica de las herramientas. El AlTiN es un ejemplo de recubrimiento moderno que se utiliza ampliamente en la industria.

Clasificación y Especialización

La clasificación ISO 513:2012 divide el mundo de las herramientas de corte en función de los materiales a los que están destinadas. Esto facilita la selección de la herramienta adecuada para cada aplicación, optimizando así el rendimiento y la eficiencia del proceso de mecanizado.

Tipos de Fresas

En la industria española, las fresas desempeñan un papel fundamental en los procesos de mecanizado. Desde fresas de ranurar hasta fresas de alta velocidad para materiales duros, cada tipo tiene su aplicación específica y contribuye al éxito de sectores como la automoción y la aeronáutica.

Fresas de ranurar: Utilizadas en la creación de engranajes y componentes de maquinaria, son herramientas precisas en la industria automotriz.

Fresas de desbaste: Su función es eliminar grandes cantidades de material en las primeras etapas del mecanizado, preparando la pieza para operaciones más precisas.

Fresas de acabado: Diseñadas para obtener acabados superficiales de alta calidad y precisión en las últimas etapas del mecanizado.

Fresas de alta velocidad para materiales duros: Especialmente efectivas al trabajar con materiales como aceros templados a alta dureza.

Fresas para materiales compuestos: Diseñadas para mecanizar materiales compuestos como la fibra de carbono, ofrecen soluciones para aplicaciones en la industria aeroespacial y automotriz.

Nuevos Conceptos y Desafíos

En el dinámico mercado actual, han surgido nuevos conceptos de herramientas enfocados en aplicaciones específicas. Desde herramientas ‘pret-a porter’ hasta herramientas ‘Haute Couture’, cada una diseñada para satisfacer necesidades particulares y elevar la eficiencia y calidad del mecanizado.

El proyecto HC-Taylor representa un ejemplo de innovación en el campo del fresado de precisión para turbinas. A través de la colaboración entre sectores académico e industrial, se han desarrollado herramientas especializadas que combinan ingeniería y alta costura para producir componentes de alto valor con niveles excepcionales de precisión y eficiencia.

En un mercado tan dinámico, la experimentación y la mejora continua son esenciales. Métodos como el propuesto por Asier Fernández Valdivielso permiten evaluar rápidamente el rendimiento de diferentes herramientas y seleccionar las más adecuadas para cada aplicación. Esta estrategia de mejora continua garantiza la optimización de los procesos de mecanizado y la maximización de la productividad y calidad en la industria española.

En resumen, las herramientas de corte representan un componente crucial en la industria española, impulsando la eficiencia, la precisión y la innovación en sectores clave como la automoción y la aeronáutica. Con la evolución constante de las tecnologías y la búsqueda continua de la excelencia, el futuro de las herramientas de corte en España es prometedor, ofreciendo soluciones cada vez más especializadas y personalizadas para las necesidades de fabricación más exigentes.