Wie sieht die Zukunft der Zerspanungsprozesse aus??
Die Zukunft der Prozesse Bearbeitung Konventionell ist dabei, ein echtes Leben zu führen digitale Revolution. Die neuesten technologischen Fortschritte, und die neuen Anforderungen des aktuellen Marktes, Sie setzen Maßstäbe für die Automatisierung von Produktionsprozessen, zur Verbesserung seiner Fertigungskapazitäten und mit hohen Qualitätsstandards, um Ihre zu erhöhen Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Eine traditionelle Branche, aber mit einer klaren Berufung zur Modernisierung, bereitet sich darauf vor, die zu führen Industrielle Revolution 4.0.
Seit der Mensch Metalle entdeckt hat, zurück in die Vorgeschichte, Die Herstellung und Handhabung von Teilen ist Teil unseres alltäglichen Universums. Aber vergiss das nicht, Nach der industriellen Revolution des 19. Jahrhunderts machte die Branche einen qualitativen Sprung für die Massenproduktion von Zielen, durch Bearbeitungsmaschinen. Ein Paradigmenwechsel, bei dem handgefertigte Gegenstände aus den Werkstätten gingen, Teile mit neuen Maschinen herstellen zu lassen wie z Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Bohrmaschinen.
Die Zerspanungsbranche muss sich entwickeln ständig den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und in einem zunehmend globalisierten Umfeld wettbewerbsfähig zu sein. Diese Fähigkeit, sich an Veränderungen anzupassen, hat dazu beigetragen, dass sich Zerspanungsunternehmen zu einem der Eckpfeiler der Branche entwickelt haben, Lösungen anzubieten, zunehmend individualisiert (in einem Rutsch), zu Sektoren wie Lebensmittel, Automatisierung, Luftfahrt, Raum…
Bearbeitungsarten
Es darf nicht vergessen werden, dass die Bearbeitung eine ist Herstellungsprozess aus einer Reihe von Operationen, wie das Entfernen unerwünschter Materialien in einem Halbzeug, für die Fertigung bestimmt (wie eine Bar, ein durch Schmieden oder Gießen hergestelltes Rohr oder Blech, unter anderen).
Heutzutage, Es gibt drei Hauptarten der Bearbeitung:
- spanlose Bearbeitung ist ein Umformprozess, bei dem Metallteile (außer der Besetzung) indem Sie den Chip nicht starten, bietet eine wichtige Materialeinsparung wie es beim Gießen passiert, Schmieden, laminieren, drücken, Gewinde … Technisch gesehen wird kein Material vom Teil entfernt, aber es verändert sich in Form und Größe.
- Schleifbearbeitung Es besteht darin, überschüssiges Material von einem Teil zu entfernen und es in kleinen Mengen abzunutzen.. Gewöhnlich, Schleifscheibe wird als verwendet Werkzeugmaschine, eine Art sehr harte Scheibe, die sehr kleine Materialmengen durch Kratzen ihrer Oberfläche entfernt, Dadurch können Toleranzgrenzen und Oberflächengüten erreicht werden, die andere Bearbeitungsverfahren nicht erreichen können. bilden kann, zur selben Zeit, ein Prozess, der mit anderen kombiniert wird.
- Spanabhebende Bearbeitung ist ein Vorgang, bei dem Material mit einem Werkzeug abgerissen oder geschnitten wird, Abfall oder Späne erzeugen. Es gibt eine Vielzahl von spanabhebenden Bearbeitungen wie Bohren, das Sägen (durch Säge, per Laser...) oder Fräsen. Je nach Art Abfall erzeugt, mehr oder weniger Nachbesserung erforderlich sein.
Die spanabhebende Fertigung stellt a traditionelle Technik welcher, schrittweise, Technologische Neuerungen gehören dazu, Prozesse an aktuelle Marktanforderungen anzupassen. Das ist zweifelsohne die aktuelle Situation für die metallverarbeitende Branche. Die durch die COVID-19-Pandemie ausgelöste Krise kann sich nur beschleunigen a digitale Transformation notwendig, um die Wettbewerbsfähigkeit der zerspanenden Unternehmen zu fördern.
Kunden fordern immer komplexere Prozesse, immer kürzere Lieferquoten und ein hohes Maß an Qualität und Präzision. Wir leben in einer schnelllebigen Welt, wo nur diejenigen, die in dieses Rennen einsteigen, ohne umzukehren, in diesem neuen industriellen Szenario überleben können.
Welche Faktoren müssen bei der digitalen Transformation der zerspanenden Industrie berücksichtigt werden??
Eine der Maximen in der industriellen Revolution des Zerspanungssektors ist die Übernahme von Technologie 4.0 Produktionsprozesse zu verbessern und zu automatisieren. Das Digitalisierung impliziert eine starke Anlage das sich in kurzer Zeit erholt und das garantiert:
- Hohe Qualitätsstandards
- Große Produktionskapazität in kürzerer Zeit
- Bessere Leistung und Vorteile
Mit der Automatisierung von Bearbeitungszyklen wird ein neuer Bereich geschaffen multidisziplinär Dazu gehören einige der gängigsten Technologien wie z:
- Mechanische Technologie.
- Automatisierung, Elektronik und Industrieinformatik.
- Werkstofftechnik, wo Maschinen und Werkzeuge in Bearbeitungsprozessen eine bessere Leistung erzielen.
Experten sind sich dessen bewusst, die Einstellung der Aktivität während der Entbindung, hat in den unterschiedlichsten Branchen zu erheblichen Verlusten geführt. EIN Wirtschaft, die sich allmählich erholt, aber dass es nicht wieder Anzeichen von Stärke zeigen wird, bis ein endgültiger Impfstoff ans Licht kommt, der zur Ausrottung dieser Pandemie beiträgt. Bis dann, Arbeitgeber und Arbeitnehmer müssen sich a anpassen neue Realität das kommt vorübergehend, aber es gibt auch eine große Chance für zerspanende Unternehmen.
So hat es Miguel Ángel Ariño erklärt, PhD in Mathematik und Experte für Datenanalyse, im letzten Webinar veranstaltet von Aspromec, wo er theoretisierte, wie die metallverarbeitende Industrie diese Rezessionsphase erfolgreich überwinden sollte. Und er ging tiefer auf die Idee ein, dass Organisationen dies tun müssen bereiten Sie sich auf die Genesung vor und am Markt wettbewerbsfähig sein; mehr als sich Gedanken darüber zu machen, wie man aus der Krise herauskommt, da "diese Zeiträume sind vorübergehend, Daher ist es wichtiger zu wissen, unter welchen Bedingungen Sie mit der Konkurrenz konkurrieren werden”, bestätigte Miguel Ángel Ariño.
Trends in der Bearbeitungsindustrie
Auf diese Weise, Unternehmen müssen neue Technologien in Bearbeitungszentren integrieren und darauf setzen Konnektivität und Automatisierung, für volle Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Aber sie müssen auch haben hochqualifiziertes Personal um mögliche Probleme zu lösen, die während des Prozesses auftreten können. Auf diese Weise, Für die neuen Generationen eröffnet sich eine neue Ausbildungs- und Beschäftigungsmöglichkeit.
Intrinsisch gibt es, zur selben Zeit, eine größere Umweltbewusstsein. Das ist uns in den letzten Jahren klar geworden, wenn wir den Planeten nicht schützen, Natürliche Ressourcen können in wenigen Jahren verschwinden. Dafür, neue Materialien ausgewählt werden oder die fördern Energieeffizienz j Kreislaufwirtschaft, bei gleichzeitiger Reduzierung von Abfall.
Auf diese Weise, neue Linien entstehen in Forschungszentren, die vertreten können, In naher Zukunft, die große Revolution der metallmechanischen Industrie. Wir sprechen über die neuen Möglichkeiten, die die additive Fertigung. Eine Technik, die in den letzten Monaten große Bedeutung erlangt hat, indem es sich im Notfall als Alternative in der Herstellung von Sanitärmaterial positioniert.
Einer der Werkstofftechnische Herausforderungen liegt im Design 3D-Druckmaterialien, mit der gleichen Tomographie, Verhalten, Robustheit und Beständigkeit als ein Metall, das durch ein herkömmliches System erreicht wird. Zur Zeit, befindet sich in Studienphasen, aber es kann ein Vorher und Nachher in der Branche markieren, weil sich die Gesellschaft weiterentwickelt und der Zerspanungssektor auf eine effektivere und effizientere Zukunft setzen muss.
