Tebis Automill. So funktioniert CNC-Automation mit Tebis
Ihre NC-Programmierer nutzen Prozessbibliotheken, die Ihre Maschinen enthalten, steuert, Werkzeuge und Verbindungselemente als individuelle digitale Objekte. Auf diese Weise, Die Tebis-Software kennt Ihre spezifische Fertigungsumgebung im Detail (VM = virtuelle Maschinen, Klemme = Befestigungselemente).
Neben, NC-Vorlagen integrieren optimierte Fertigungsdaten und ermöglichen die Standardisierung von Prozessen und die Automatisierung der NC-Programmierung (TP = Technologiepakete).
Der NC-Programmierer nutzt NC-Vorlagen, die verifizierte Fertigungsabläufe virtuell speichern, zusätzlich zu den Werkzeugen, passende Maschinen und Spannelemente aus Prozessbibliotheken. Dadurch können Tebis NC-Programme bereits von der Berechnung her perfekt an die Fertigungsumgebung angepasst werden, Kollisionen erkennen und verhindern.
- Datenbank mit Informationen basierend auf Fertigungserfahrungen: Schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter in die NC-Programmierung. Geringe Fehlerquote
- Sichere und effiziente NC-Programme: Hohe Kollisionssicherheit. Minimierung leerer Pfade. Optimierung der Trailgeschwindigkeiten
- Standardisierte und automatisierte Prozesse: Reduzierung der Programmierzeiten. Hohe Fertigungsqualität
Automatische und sichere Berechnung von NC-Programmen
- Planung und Terminierung in einer virtuellen Fertigungsumgebung: Sie können die virtuelle Arbeitsumgebung vor und während der NC-Programmierung nutzen. Definieren Sie die richtigen Werkzeuge und finden Sie die optimalen Spann- und Ausrichtungsrichtungen. Sie können digitale Zwillinge für die Maschine auswählen, Der Maschinenkopf, Befestigungselemente, Wickeltische, Komponenten, Werkzeuge und Bezugspunkte. Darüber hinaus können Sie Berechnungen und Planungen von Anfang an in Ihrer digitalen Fertigungsumgebung durchführen, welches auch für die NC-Programmierung verwendet wird.
- Automatische Kollisionsvermeidung: Bei der Berechnung der Wege, Tebis erkennt Kollisionsgefahren von Werkzeughalter und Maschinenkopf und verkleinert die Fräszone automatisch, um Kollisionen zu vermeiden. In Maschinen 5 Achsen, Tebis vermeidet Kollisionen durch Ausweichbewegungen. 5 automatisch erstellte Achsen.
- Kollisionserkennung mit integriertem CNC-Simulator: Die berechneten Pfade werden auf Kollisionen mit allen beteiligten Bauteilkomponenten überprüft, Spannung und Maschine und werden in der CAM-Umgebung korrigiert, bevor die NC-Programme in der eigentlichen Fertigung eingesetzt werden. Außerdem wird virtuell überprüft, ob der Arbeitsbereich der Maschine mit seinen Grenzen eingehalten wird.
In den Fräsmaschinenprozess integrierte Messung
Integrieren Sie Messaufgaben vollständig in den Fertigungsprozess. Dadurch können Sie überprüfen, ob das Teil richtig eingespannt wurde und der Barren die richtige Größe und Ausrichtung hat. Neben, garantiert, dass das Teil nicht erneut bearbeitet werden muss, indem es nach der Bearbeitung freigegeben wird. Alle notwendigen Funktionen werden strukturiert zusammengeführt:
- Kalibrierung von Sonden
- Punktmessung
- Winkel messen mit Punkten oder Kreisen
- Kreise und Rechtecke messen
- Überprüfung von Schlitzen und Stangen
Mit integrierter Toleranzkontrolle, Sie können festlegen, ob eine Fortsetzung der Auftragsbearbeitung möglich ist oder ob diese unterbrochen werden muss. Dadurch entsteht ein sicherer Prozess mit einem hohen Automatisierungsgrad, der die Kombination von Fräsvorgängen ermöglicht, Drehen und Messen, und verhindert Schäden an Werkzeugen und Maschinen.
- Kürzere Rüst- und Bearbeitungszeiten
- Mehr Qualität des Stückes
- Weniger Überprüfungsschleifen
Diese Vorteile können Sie auch bei Steuerungen genießen, die über keine eigenen Messzyklen verfügen.
